Закрытые покидки: искусство точного производства

В области обработки металлов, ковкость, как древний и яркий процесс, всегда играл ключевую роль. Среди них, Закрытые кубики , с его уникальными преимуществами, выделяется в стремлении к высокой и высококачественной производству запчастей и стал незаменимой частью современной промышленности.

Закрытые покидки, также известные как ковкость без вспышки или оттискание. Ядро этого процесса заключается в том, что металлическая заготовка полностью заключена в матрицу во время процесса ковки. Подавая или экструзию, металл течет и заполняет полость матрицы и, наконец, является частью желаемой формы. По сравнению с открытой ковкой, самой большой особенностью закрытого ковкого ковцов является закрытый характер ее матрицы, которая определяет ее уникальные преимущества в управлении потоком металла, точностью части и качеством поверхности.

В закрытом процессе коровьего кощу зазор между верхней частью кубика и нижней части остается неизменным, и заготовка образуется в закрытой полости кубика со всех сторон. Никакой боковой вспышки не генерируется, и небольшое количество избыточного материала будет образовывать продольные заусенцы, которые будут удалены в последующих процессах. Этот процесс позволяет геометрии, размерной точности и качеству поверхности ковки как можно ближе к конечному продукту, тем самым значительно улучшая скорость использования металлических материалов.

Преимущества закрытой ковки
Высокая точность и высокое качество: из -за закрытого характера и высоких требований к высокой точности матрицы, закрытая ковация может более точно контролировать размер и форму продукта для достижения более высокого стандарта точности. В то же время поток металла в матрице строго ограничен, уменьшая генерацию поверхностных дефектов, тем самым улучшая качество поверхности деталей.
Высокое использование материала: закрытая ковака устраняет вспышку и избегает отходов материала. Это особенно важно для обработки драгоценных металлов или редких материалов, что может значительно снизить производственные затраты.
Превосходные механические свойства: детали, которые были закрыты с закрытыми матрицами, имеют более плотную структуру и более равномерную деформацию, поэтому они обладают более высокими механическими свойствами, такими как прочность, вязкость и стойкость к износу. Это делает закрытые кощуные детали более надежными во время использования и может выдерживать большие нагрузки и более суровые рабочие среды.
Широкий ассортимент применения: закрытая ковация подходит для производства различных деталей сложной формы, таких как шестерни, колеса, валы и т. Д. Эти детали широко используются в полях автомобилей, авиации, аэрокосмической, кораблей и т. Д.

Процесс закрытой коровьей коровы обычно включает следующие шаги:
Пустое подготовка: в соответствии с требованиями к форме и размерам деталей выберите соответствующий металлический бланк и выполните необходимую предварительную обработку, такую ​​как нагрев, резка и т. Д.
Проектирование и производство пресс -формы: в соответствии с требованиями к форме и размерам деталей, проектируйте и изготовление соответствующей плесени. Конструкция плесени должна учитывать такие факторы, как характеристики потока металла, прочность и долговечность плесени.
Процесс ковки: нагретый бланк помещается в форму, а металл изготовлен для течь и заполнять полость пресс -формы путем удара или экструзии. Во время процесса ковки, такие параметры, как формование, температура и скорость кожи, необходимо строго контролировать, чтобы обеспечить качество и точность деталей.
Последующая обработка: после подготовки части необходимо подвергнуть части последующих процедур обработки, таких как удаление заусенца, термообработка и обработка поверхности, для дальнейшего улучшения качества и характеристик деталей.

В качестве точного процесса обработки металлов, закрытая коделка имеет широкий спектр применений в областях автомобилей, авиации, аэрокосмической промышленности и кораблей. Например, в производстве автомобилей, для производства ключевых деталей, таких как коленчатые валы, соединительные шайки и шестерни используются закрытыми кубиками; В аэрокосмическом поле закрытая коделка используется для производства высокопрочных и высоких деталей, таких как авиационные шасси и лезвия двигателя.